Les transducteurs ultrasons pour cuves de nettoyage

Chez SinapTec, nous développons des transducteurs ultrason pour les cuves de nettoyage industrielles. Nos transducteurs, conçus et fabriqués en France, se distinguent par leur efficacité vibratoire, leur haut rendement énergétique, et leur flexibilité d’installation.

Avec une puissance continue pouvant atteindre 65 W, nos transducteurs assurent un nettoyage précis, rapide et économique. Leur installation stratégique permet de cibler efficacement les zones à nettoyer.

Un procédé de fixation unique garantit une transmission optimale de l’énergie ultrasonore dans le bain de nettoyage, même dans des environnements exigeants, tels que des températures élevées (jusqu’à 80 °C) ou des conditions chimiques complexes.

Les transducteurs SinapTec se distinguent par :

• Solution économique et intégrable sur cuve existante :

Nos transducteurs s’adaptent facilement aux cuves déjà en place, offrant une solution efficace sans nécessiter de modifications importantes.

• Efficacité vibratoire exceptionnelle :

Nos technologies garantissent un nettoyage rapide, précis et homogène.

• Haute résistance aux environnements exigeants :

Conçus pour durer, même dans les conditions industrielles exigeants.

• Rentabilité accrue :

Grâce à leur durabilité et à leur rendement énergétique, nos transducteurs réduisent les coûts d’entretien sur le long terme.

• Fabrication française :

Tous nos produits sont conçus et fabriqués en France, garantissant des normes de qualité élevées et un savoir-faire reconnu.

Les transducteurs ultrasonique pour cuves de nettoyage reposent sur un mécanisme simple mais extrêmement efficace, basé sur l’utilisation de l’effet piézoélectrique :

• Transformation de l’énergie : Le transducteur convertit l’énergie électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence grâce à des cristaux piézoélectriques.
• Production de cavitation : Ces vibrations à haute fréquence se propagent dans le liquide de la cuve et créent des microbulles à travers le phénomène de cavitation.
• Nettoyage homogène et précis : Les bulles implosent à la surface des objets, éliminant de manière efficace les graisses, résidus et impuretés, même dans les zones difficiles d’accès. Ce processus garantit un nettoyage non agressif, sans endommager les surfaces.

Les transducteurs SinapTec sont utilisés dans de nombreux secteurs pour répondre à des besoins de nettoyage spécifiques :

• Électronique :

Ils permettent un nettoyage minutieux des composants délicats comme les circuits imprimés ou les connecteurs électroniques, sans endommager les matériaux sensibles.

• Optique :

Ils sont utilisés pour éliminer avec précision les résidus, poussières ou empreintes sur les lentilles, les verres optiques ou les équipements de précision.

• Industrie médicale :

Ils garantissent une propreté des instruments chirurgicaux, des implants et autres équipements médicaux nécessitant un haut niveau d’hygiène.

• Bijouterie et horlogerie :

Ils permettent un nettoyage en profondeur des bijoux, montres et objets précieux, leur redonnant éclat et brillance sans les abîmer.

• Industrie générale :

Ils conviennent au nettoyage soigné des pièces mécaniques, des moules industriels et autres équipements complexes, en assurant une élimination efficace des graisses et dépôts incrustés.

Ces applications démontrent la capacité de nos transducteurs ultrason à s’adapter à divers contextes, des tâches de nettoyage de précision aux environnements industriels les plus exigeants.

SinapTec propose une large gamme de transducteurs ultrason pour répondre à différents besoins:

• Transducteurs mono-fréquence : Disponibles en 28, 35, 40 et 100 kHz, ces modèles sont idéals pour des applications nécessitant une fréquence spécifique. Par exemple, les fréquences élevées conviennent aux nettoyages délicats, tandis que les fréquences basses sont plus adaptées pour les tâches plus intensives.

• Transducteurs multi-fréquence : Combinant des différentes fréquences (ex. : 28/80 kHz ou 40/100 kHz) pour une grande polyvalence, adaptées aux nettoyages variés avec des niveaux de précision différents.

Il est crucial de choisir le bon transducteur ultrasonique pour garantir l’efficacité et la durabilité de votre système de nettoyage. Différents facteurs techniques et opérationnels doivent être pris en compte.

1. Répartition optimale des transducteurs

Le transducteur doit être compatible avec la cuve utilisée pour maximiser l’efficacité. Une disposition stratégique des transducteurs sur les parois de la cuve permet d’assurer une répartition homogène des ultrasons.

2. La puissance du transducteur ultrasonique 

Lors du choix d’un transducteur, il est crucial de vérifier sa capacité à fournir une puissance adaptée à la taille et à la configuration de la cuve de nettoyage. Une puissance insuffisante pourrait compromettre l’efficacité du nettoyage, tandis qu’une puissance excessive pourrait endommager les pièces sensibles.

La puissance utile pour le nettoyage dépend des objets à traiter et est généralement considérée comme étant comprise entre 3 W/L et 20 W/L.

3. Les Fréquences Ultrasoniques 

Le choix de la fréquence ultrasonique est déterminé par le type de résidus à éliminer et les objets à nettoyer. Voici les principales catégories de fréquences et leurs applications :

• Fréquences basses (20-30 kHz)

Idéales pour l’élimination des gros contaminants, elles produisent des bulles de cavitation puissantes capables de décoller les dépôts incrustés sur des surfaces robustes. Ces fréquences sont adaptées aux environnements industriels nécessitant une action de nettoyage intense.

• Fréquences moyennes (35-80 kHz)

Recommandées pour éliminer les petits contaminants, elles génèrent des bulles de cavitation plus petites et moins énergétiques. Cette plage de fréquences est idéale pour les objets fragiles ou les équipements médicaux nécessitant un nettoyage délicat.

• Fréquences mégasoniques (0.5MHz -3MHz) :

Ces fréquences permettent un nettoyage ultra-précis, adapté aux besoins exigeants :

– Particules microscopiques (< 1 µm) sur des composants électroniques ou optiques.

– Dépôts chimiques légers, tels que solvants ou résidus industriels.

– Biofilms et matières organiques sur des surfaces délicates.

– Huiles et graisses fines présentes sur des pièces complexes.

– Résidus métalliques ou polymériques, issus de procédés de fabrication.

Les fréquences mégasoniques sont idéales pour des secteurs comme l’électronique, la biotech et l’optique, où précision et propreté sont essentielles.

4. Les conditions d’utilisation

Votre environnement de travail peut imposer des contraintes spécifiques :

• Températures élevées : Choisissez des transducteurs fabriqués avec des matériaux résistants pour garantir leur durabilité.
• Exposition à des produits chimiques : Nos solutions utilisent des procédés de fixation et des matériaux adaptés pour résister aux environnements exigeants.

5, Nombre de transducteurs ?

Pour une gamme de fréquence entre 20-40 kHz, la puissance moyenne d’un transducteur est d’environ 50 W.

Le nombre de transducteurs requis dépend de la puissance volumique souhaitée (W/L) et du volume de votre cuve. Par exemple :

• Pour une cuve de 10 litres avec une puissance volumique définie à 20 W/L, la puissance totale nécessaire sera de 200 W. Théoriquement, il faudra donc 4 transducteurs de 50 W chacun pour atteindre cette puissance.

Cette configuration permet d’adapter la puissance au volume de la cuve pour garantir un nettoyage homogène et efficace.

Pour vos besoins spécifiques, vous pouvez nous contacter.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos produits pour le nettoyage par ultrasons ? Consultez notre page dédiée ou échangez directement avec nos experts pour trouver la solution idéale répondant à vos besoins.