Applications et produits pour l’industrie

Le nettoyage par ultrasons est une solution efficace pour éliminer les impuretés et les contaminants sur divers matériaux. Ce nettoyage par immersion est basé sur le principe de la cavitation, se caractérisant par un nettoyage de précision en surface et dans les micro-anfractuosités de pièces sans les endommager.

Appliqué à de nombreux secteurs :

🔹Automobile, aéronautique, horlogerie, mécanique → Idéal pour le dégraissage, l’enlèvement de particules, la préparation de surface de toute forme et catégorie et nature de pièces,

🔹Nucléaire → pour accélérer la décontamination des équipements et contribuer à la réduction des volumes de déchets radioactifs,

🔹 Agroalimentaire → pour le nettoyage d’outils de production, de bandes de convoyeurs, de moules, de récipients…, en réduisant l’usage de produits chimiques et la quantité d’eau nécessaire,

🔹Optique, cellules solaires, semi-conducteurs → pour la préparation de surfaces des verres de lunettes ou les optiques avec des technologies de nettoyage mégasoniques,

🔹Médical → pour le nettoyage d’instruments chirurgicaux, de prothèses, de tout équipement médical afin d’éliminer les dépôts biologiques et contaminants et de faciliter la stérilisation,

🔹Biotech & laboratoires → pour le nettoyage de la verrerie.

La découpe par ultrasons consiste à mettre en vibration une lame de tranchage dont la forme est adaptée à la propagation des ondes ultrasonores vers le tranchant. 

Deux phénomènes sont induits par les ultrasons, une énergie vibratoire sur le tranchant qui facilite la coupe sans écraser le produit à découper, une réduction des frottements qui facilite la pénétration de la lame dans le produit.

Appliquée à de nombreux secteurs :

🔹Dans l’industrie de l’agroalimentaire, le tranchage par ultrasons est une alternative efficace au tranchage à jet d’eau pour l’absence de risque de contamination et la qualité de découpe.

Idéal pour tous les produits délicats ou à structures complexes (pâtisseries, sandwichs, feuilletés, produits traiteurs), de fromages et de produits surgelés, alliant précision et rapidité.

🔹Dans les industries utilisant des matériaux composites, aéronautique, spatial, automobile… pour découper des structures en nids d’abeilles, par exemple.

🔹Dans l’industrie textile pour la découpe de textiles tissés ou intissés pour laquelle les propriétés des ultrasons réalisent simultanément une découpe et une cautérisation des bords du tissu.

Le soudage par ultrasons est un procédé d’assemblage qui utilise des vibrations haute fréquence pour assembler des matériaux, généralement des matériaux à base de thermoplastiques.

L’avantage majeur de cette technologie :

🔹Ne pas avoir besoin d’apport de chaleur externe pour réaliser la soudure.

🔹En comparaison à de nombreuses autres techniques, ce procédé est rapide, précis et s’adapte à de nombreuses configurations de joints à souder.

Appliquée à de nombreux secteurs :

🔹Dans l’industrie automobile pour l’assemblage de pièces en plastique, comme les tableaux de bord, les panneaux de porte et les composants intérieurs.

🔹Dans les industries alimentaire, pharmaceutique et médicale utilisant des films plastiques comme matériau d’emballage pour les sceller, garantissant une étanchéité sans échauffement du produit à emballer,

🔹Dans l’industrie médicale pour l’assemblage de dispositifs médicaux, comme les seringues, les tubes et les implants, où la propreté et la précision sont essentielles.

🔹Dans l’industrie textiles et des non-tissés pour la fabrication de produits comme les couches, les masques et les vêtements techniques.

🔹Dans de très nombreuses industries pour la fabrication de jouets, d’articles ménagers, et produits en plastique.

🔹Et plus récemment dans le soudage métallique de câbles électriques, de connecteurs pour l’industrie des batteries et de l’électronique.

Le démoussage par ultrasons consiste à produire un champ ultrasonore très puissant dans un milieu gazeux qui crée une pression acoustique qui permet de casser des mousses qui se forment dans de nombreux process industriels.

Cette technologie permet d’augmenter les cadences de production dans un contexte d’hygiène idéal, le champ de pression détruisant la mousse sans aucun contact ni apport de produits antimousse.

Appliqué à de nombreux secteurs :

🔹Dans l’industrie agroalimentaire, notamment pour réduire la mousse produite dans la phase de remplissage de bouteilles ou de canettes de boissons dans les machines de remplissage automatique à haute cadence, (brasseries, laiteries,…),

🔹Dans toutes les industries chimiques ou autres qui nécessitent le contrôle du moussage sans faire appel à des agents anti-mousse afin d’éviter les problèmes de surpression, de débordement ou de perte de produit.

Applications différentes :

🔹Le tamisage de poudres fines, où les ultrasons réduisent l’agglomération de particules sur les mailles de tamis évitant une obstruction rapide de la toile.

🔹Le décolmatage de trémies, ou de tuyauteries en facilitant le décollement de particules sur la surface interne des équipements sous la sollicitation des vibrations ultrasons.

🔹Le dépoussiérage par ultrasons est une solution innovante qui génère un champ de vent acoustique focalisé pour éliminer efficacement les particules de poussière des surfaces sans contact mécanique ni apport d’air extérieur.

Le traitement des liquides par ultrasons est basé sur le phénomène de cavitation qui se développe dans un liquide soumis à un champ ultrasonore très intense. Ce phénomène de cavitation est caractérisé par l’implosion de microbulles produisant :

🔹D’intenses chocs de pression au voisinage des bulles (effet mécanique), qui favorisent l’homogénéisation, la production d’émulsion, la dispersion de particules ou l’extraction de composés végétaux, le dégazage, applications parmi les plus répandues en laboratoire ou dans l’industrie. Ces applications sont mises en œuvre avec des équipements à basse fréquence (gamme 20 kHz à 80 kHz).

🔹La création de phénomènes complexes à l’intérieur des microbulles permettant d’induire des réactions chimiques. La sonochimie est le dénominateur commun de toutes les applications dont l’objet est de produire ou détruire des molécules chimiques, parfois en association avec d’autres procédés comme l’électrolyse ou l’électrochimie. La majeure partie des applications de sonochimie sont mises en œuvre avec des équipements haute fréquence (gamme 500 kHz et 2 MHz), même si certaines utilisations en basse fréquence se révèlent efficaces.

Il est maintenant connu que les effets mécaniques sont prépondérants dans le domaine des ultrasons basse fréquence, alors que les effets chimiques sont prépondérants dans les ultrasons haute fréquence.